Силикатно-въглеродните тухли принадлежат към неутралните огнеупорни материали, които издържат на ерозия от киселинни и алкални шлаки, разтворители и друга химическа корозия. Силициевият карбид се характеризира с висока якост, добра устойчивост на окисляване и липса на трансформация при висока температура. От всички суровини за неоксидни огнеупорни тухли, силициево-въглеродните тухли са най-икономичните и най-широко използвани на някои места. Те могат да се използват в различни индустрии, като каменоделската промишленост, стъкларската промишленост, металургията, печатарската промишленост и леката промишленост. Освен това, силициево-въглеродните тухли, които се продават, имат много отлични характеристики по отношение на устойчивост на ерозия в неблагоприятни условия на околната среда, като висока топлопроводимост, добра устойчивост на абразия, отлична устойчивост на термичен удар, силна устойчивост на киселинна и алкална шлакова ерозия и нисък коефициент на топлинно разширение и др.
Суровините за блокове от силикатни карбиди са силициев карбид, около 72%-99%. Силициевият карбид, наричан още моисанит, корундов пясък или огнеупорен пясък, се произвежда от кварцов пясък, нефтен кокс или въглищен катран и дървени парчета, чрез топене при висока температура в електрическа съпротивителна пещ.
Силициево-карбидните тухли се произвеждат от силициев карбид, суровина, синтезирана в електрическа пещ от съпротивителен тип при температура над 2500°C, чрез реакция на силициев диоксид с въглерод. Силикатните въглеродни тухли имат топлопроводимост десет пъти по-висока от тази на огнеупорните материали от шамот, добра устойчивост на корозия и термичен удар и могат да бъдат оформени в сложни форми. Силициевите въглеродни тухли могат да издържат на шлакова атака и пламъчна ерозия.
Огнеупорните силициево-карбидни тухли могат да бъдат класифицирани в глинено-свързани силициево-карбидни тухли, силициево-карбидни тухли, свързани с Si3N4, силициево-карбидни тухли, свързани с Sialon, силициево-карбидни тухли, свързани с β-SiC, силициево-карбидни тухли, свързани с Si2ON2, и рекристални силициево-карбидни тухли.
| Силициево-карбидна тухла | |||||
| Елементи | Единица | Силициево-карбидни тухли, свързани със SiO2 | Силициево-карбидни тухли, свързани с Azoxty-cornpounds | Силициево-карбидни тухли, свързани с мулит | |
| Al2O3 | % | ~ | ~ | ≥10 | |
| SiO2 | % | ≤8 | ~ | ~ | |
| Fe2O3 | % | ≤1 | ≤0,6 | ≤1 | |
| Сик | % | ≥90 | ≥80 | ≥85 | |
| Видима порьозност | % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | |
| Обемна плътност | г/см3 | ≥2,56 | ≥2.60 | ≥2,56 | |
| Якост на студено смачкване | МПа | ≥80 | ≥100 | ≥70 | |
| Огнеупорност под товар | ℃ | ≥1600 | ≥1620 | ≥1550 | |
| Устойчивост на термичен шок(Време/850) | ℃ | ≥40 | ≥40 | ≥35 | |
| Топлопроводимост | w/m*k | ≥8 | ~ | ~ | |
| Якост на огъване при нормална температура | МПа | ≥25 | ≥30 | ≥25 | |
| Якост на огъване при висока температура 1250℃ * 1 час | МПа | ≥20 | ≥25 | ≥20 | |
| Максимална работна температура | ℃ | 1400 | 1500 | 1400 | |
Силициево-карбидните тухли имат висока топлопроводимост, добра износоустойчивост, устойчивост на термични удари и устойчивост на корозия. Така че силициево-карбидните тухли имат широк спектър на приложение, както следва: