Индукционната пещ е устройство, което използва принципа на индукция на електромагнитно поле, за да преобразува електрическата енергия в топлинна енергия за нагряване и разтопяване на металната шихта. Според структурата си, тя се разделя на две категории: индукционна пещ със сърцевина и индукционна пещ без сърцевина.
Безсърцевата индукционна пещ има предимствата на висока ефективност, енергоспестяване, ниско замърсяване, лесно регулиране на състава, лесен контрол на атмосферата, силен нагревателен капацитет и периодична работа. Индукционната пещ се разделя на: индукционна пещ с мрежова честота (в рамките на 50Hz); средночестотна индукционна пещ (50Hz-10000Hz) и високочестотна индукционна пещ (над 10000Hz). През последните години, с развитието и подобряването на надеждността на високомощните тиристорни захранвания с променлива честота, средночестотната пещ постепенно заменя средночестотната пещ. В сравнение с средночестотната пещ, средночестотната пещ има висока топлинна и електрическа ефективност, кратко време на топене, ниска консумация на енергия и лесно внедряване. Освен това, индукционната пещ се развива в посока на голям капацитет и висока мощност, което има по-високи изисквания към огнеупорните материали.
Огнеупорната облицовка е важен фактор, който определя производителността на индукционната пещ, качеството на леенето и безопасността, както и надеждността на производството и експлоатацията. За да се получи огнеупорна облицовка с добро качество и дълъг експлоатационен живот, първо трябва да се разберат условията на употреба: (1) Дебелината на огнеупорната облицовка е сравнително висока. Тънката облицовка води до голям температурен градиент; (2) Електромагнитното разбъркване на разтопения метал в пещта причинява механична ерозия на огнеупорната облицовка; (3) Огнеупорната облицовка се подлага на многократно закаляване и термично въздействие.
Следователно, избраните огнеупорни материали трябва да имат: достатъчно висока огнеупорност и температура на омекване под натоварване; добра устойчивост на термичен удар; липса на химическа реакция с метали и шлака; определена механична якост при висока температура; добра изолация; добра конструкция, висока плътност на пълнене, лесно синтероване, лесна поддръжка; изобилие от огнеупорни суровини, ниски цени и др. Развитието на индукционни пещи е тясно свързано с технологичния прогрес на огнеупорните материали. Проектирането на големи индукционни пещи с високочестотна тигелна обработка често започва с избора на огнеупорни материали и симулационното изпитване на облицовката на пещта. Във всеки случай, изборът на огнеупорни материали за облицовка на пещта се основава на използването и икономичността на пещта. За целите на плътното свързване с електрически уреди, колкото по-тънка е дебелината на облицовката, толкова по-добра е тя, без да се влияе на експлоатационния живот.
Време на публикуване: 18 април 2022 г.