Индукционната пещ е устройство, което използва принципа на индукция на електромагнитно поле за преобразуване на електрическа енергия в топлинна енергия за нагряване и стопяване на металния заряд. Според структурата той е разделен на две категории: индукционна пещ със сърцевина и индукционна пещ без сърцевина.
Индукционната пещ без ядро има предимствата на висока ефективност, спестяване на енергия, ниско замърсяване, лесно регулиране на състава, лесен контрол на атмосферата, силен капацитет на нагряване и периодична работа. Индукционната пещ е разделена на: индукционна пещ с честота на мощност (в рамките на 50Hz); средночестотна индукционна пещ (50Hz-10000Hz) и високочестотна индукционна пещ (над 10000Hz). През последните години, с развитието и подобряването на надеждността на високомощно тиристорно захранване с променлива честота, пещта с междинна честота постепенно замени пещта с мощност. В сравнение с пещта с мощностна честота, пещта с междинна честота има висока топлинна ефективност и електрическа ефективност, кратко време на топене, ниска консумация на енергия и лесно внедряване. предимства на автоматизацията. В допълнение, индукционната пещ се развива в посока на голям капацитет и висока мощност, която има по-високи изисквания към огнеупорните материали.
Огнеупорната облицовка е важен фактор, който определя производителността на индукционната пещ, качеството на отливките и безопасността и надеждността на производството и експлоатацията. За да получим огнеупорна облицовка с добро качество и дълъг експлоатационен живот, първо трябва да разберем условията на употреба: (1) Дебелината на огнеупорната облицовка е относително висока. Тънък, температурният градиент на облицовката е голям; (2) Електромагнитното разбъркване на разтопения метал в пещта причинява механична ерозия на огнеупорната облицовка; (3) Огнеупорната облицовка се охлажда многократно и се подлага на термично въздействие.
Следователно избраните огнеупорни материали трябва да имат: достатъчно висока огнеупорност и температура на омекване при натоварване; добра устойчивост на термичен шок; няма химическа реакция с метали и шлака; определена механична якост при висока температура; добра изолация и изолация; добра конструкция, висока плътност на запълване, лесно синтероване, удобна поддръжка; изобилие от огнеупорни суровини, ниски цени и т.н. Развитието на индукционните пещи е тясно свързано с технологичния прогрес на огнеупорните материали. Проектирането на широкомащабна тигелна индукционна пещ с мощност честота често започва от избора на огнеупорни материали и симулационния тест на облицовката на пещта. Във всеки случай изборът на огнеупорни материали за облицовка на пещта се основава на използването и икономичността на пещта. За целите на плътното свързване на електрическите уреди, колкото по-тънка е дебелината на облицовката, толкова по-добра е тя, без да се отразява на експлоатационния живот.
Време на публикуване: 18 април 2022 г