Основното оборудване за топене на цветни метали са пещите за топене на цветни метали. Проучването на търсенето на разнообразие и качество на огнеупорни материали, дължащо се на технологичния напредък в индустрията за топене на цветни метали, трябва да бъде основната задача на огнеупорната промишленост, за да се удължи животът на пещите за топене на цветни метали и да се увеличи производството.
1. Медодобивна промишленост
Производственият процес на мед е този с най-много методи за обработка на различни цветни метали. Производственият процес на мед в моята страна включва не само всички медни процеси в света, но и уникални процеси в моята страна, като например метод на топене на мед със сребро и кислородно дъно. Пещ за топене с обдухване.
При процеса на топене на мед в огън, разликата е главно в производството на меден щейн, докато продухването на конвертора и рафинирането на мед са по същество едни и същи.
Поради високата температура в реакционната кула на флаш пещта, високоскоростният въздушен поток, смесен със стопилката, ерозира и корозира реакционната кула. Понастоящем се използват разтопени магнезиево-хромови тухли. Същевременно, за да се защитят разтопените магнезиево-хромови тухли, в тухлената зидария са поставени няколко слоя хоризонтални водни ризи от медни плочи, а между тухлената зидария и корпуса са разположени водноохлаждаеми медни тръби или вертикални водни ризи от медни плочи. Горната част на реакционната кула и горната нискотемпературна зона са изградени от обикновени магнезиево-хромови тухли. В свързващата част между реакционната кула и горната част на утаителния резервоар (подобно на връзката между утаителния резервоар и издигащия се комин) тя е подложена на ерозия и силна корозия от високотемпературната стопилка и прахообразния високотемпературен въздушен поток, а облицовката лесно се поврежда, така че обикновено се използва оребрена мед. Конструкцията от висококачествени магнезиево-хромови тухли е вградена в огнеупорни отливки за трамбовка на тръби или медни водни ризи.
снимка
2. Оловна и цинкова промишленост
Оловно-цинкова херметична доменна пещ
Оловно-цинковата херметична доменна пещ е специална доменна пещ, която топи два метала - олово и цинк - едновременно в едно устройство. Характеризира се с използване на горещ въздух с температура 800-850 ℃ за бластиране; горната част на пещта се поддържа при висока температура от 1050-1100 ℃; огнището на оловно-цинковата херметична доменна пещ е изградено от магнезиеви тухли, огнището е с водна риза, тялото на пещта е изградено от високоалуминиеви тухли, а горната част на пещта е облицована с високоалуминиеви неоформени огнеупорни материали. Предните легла на оловно-цинковите херметични доменни пещи са изцяло с електрическо нагряване и експлоатационният им живот е по-кратък от този на доменните пещи. Това се дължи главно на ерозията на шлаката и изтъркването на шлаковите линии. В момента две оловно-цинкови херметични доменни пещи в Китай са облицовани съответно с хромови шлакови тухли и алуминиево-хромово-титанови тухли. Въпреки че възрастта на пещта може да достигне повече от 1 година, тя все още е по-ниска от живота на оловно-цинковите херметични доменни пещи. Ключът към подобряването на производителността на оловно-цинковата херметична доменна пещ е как допълнително да се подобри животът на предното легло с електрическо нагряване, за да съответства на живота на оловно-цинковата херметична доменна пещ.
Време на публикуване: 18 април 2022 г.